防止鍍鋅格板表面的鋅層脫落需要從以下幾個(gè)方面入手：

提高帶鋼表面清潔度：

在生產(chǎn)過程中，應(yīng)將軋制后的冷軋鋼帶表面附著的油污、鐵粉和灰塵等污物清洗干凈，以避免這些異物附著于帶鋼表面，影響附著力。

控制鋅鍋中的合適鋁含量：

在熱浸鍍鋅的過程中，鋅鍋中的鋁含量起著重要作用，主要是形成Fe2Al5層增強(qiáng)涂層與基材的附著性。一般情況下，建議鋅鍋中鋁含量控制在0.12-0.22%之間。

合理的熱浸鍍時(shí)間：

帶鋼浸鍍速度過慢，則鍍鋅的時(shí)間長(zhǎng)，易造成鋅層脫落；如果鍍鋅時(shí)間短，則鍍層厚度不足，附著力不夠。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，合理控制熱浸鍍鋅時(shí)間。

加強(qiáng)退火工藝管理：

鍍鋅格板在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行退火處理，以消除冷加工硬化現(xiàn)象，保證板材平整度和附著性。在退火爐設(shè)備的選擇、操作人員的技術(shù)水平及工藝參數(shù)的控制等方面都需要加強(qiáng)管理，確保帶鋼在無(wú)氧的情況下進(jìn)行退火。

以上是預(yù)防鋅層脫落的一些常規(guī)措施，通過嚴(yán)格的生產(chǎn)管理與工藝控制，可以有效提高鍍鋅格板的質(zhì)量穩(wěn)定性